Acoplastic hat über viele Jahre hinweg unsere Kunden bei verschiedenen kundenspezifischen Pumpenrädern aus Kunststoff unterstützt.

Acoplastic beherrscht die Herstellung von Pumpenrädern in vielen verschiedenen kundenspezifischen Formen, Größen und Kunststoffmaterialien.

DER KUNDE 

Unser Kunde ist ein weltweit führender Anbieter von erstklassigen Produkten im Bereich Wärmeübertragung, Separation und Flüssigkeitshandhabung. Auf Basis dieser Produkte verfolgt unser Kunde das Ziel, die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden in verschiedenen Branchen weltweit zu steigern. Sie identifizieren die Herausforderungen ihrer Kunden und liefern nachhaltige Produkte und Lösungen, die deren Anforderungen erfüllen – hauptsächlich in den Bereichen Energie, Umwelt, Lebensmittel und Marineindustrie.

DIE HERAUSFORDERUNG

Unser Kunde hatte einen Lieferanten, der die bestehenden Pumpenräder nicht kosteneffizient genug herstellen konnte und Schwierigkeiten hatte, die neuen Anforderungen an die Oberflächenrauheit zu erfüllen. Der Lieferant musste das Bauteil in zwei Prozessen bearbeiten – zuerst die Vorderseite und dann die Rückseite. Dies führte zu zu viel Handhabung und einem nicht wettbewerbsfähigen Prozess. Darüber hinaus wurden diese Laufräder in ein neues Produktsegment integriert, bei dem die Anforderungen an die Oberflächen auf maximal Ra 0,8 µm verschärft wurden – eine Rauheit, die der Lieferant sowohl schwer erreichen als auch messen konnte.

Die größte Herausforderung bestand darin, einen neuen Lieferanten zu finden, der Pumpenräder mit der richtigen Oberflächenrauheit liefern und gleichzeitig wettbewerbsfähig in Preis, Qualität und Lieferung sein konnte.

LÖSUNG

Acoplastic started a dialogue on how and where to measure the impellers for approval. Align the measuring method between the customer and Acoplastic. Started with qualifying production lot on our 5 axis- machine centers for PPAP approval.

VORTEILE

The customer now has a solution to the market with the increased surface roughness requirements and has moved the production to Acoplastic who meets all technical and commercial requirements.