Acoplastic fremstiller et bredt udvalg af produkter med høje overfladekrav. Derfor producerer vi mange komponenter til antiseptiske anvendelser. 

Et eksempel er membraner til ventiler. Acoplastic har mange års erfaring med produktion af løsninger til membranventiler.

KUNDEN 

Vores kunde er en verdensleder inden for life science. De tilbyder en af branchens bredeste porteføljer til forskere samt førsteklasses produkter til udvikling og produktion af lægemidler.

De har mere end 27.000 ansatte verden over og arbejder på at omdefinere industrien, som vi kender den, fordi de mener, at videnskaben tilbyder ubegrænsede muligheder. 

UDFORDRINGEN

Vores kunde har et komplet udvalg af ventiler, der leverer pålidelig og dokumenteret antiseptisk ydeevne, uanset hvor krævende processen eller anvendelsen er. Deres ventiler opfylder strenge krav til Clean-in-place (CIP) og Steam-in-place (SIP). For at opnå dette skal alle komponenter i mediekontakt have en overflade på maksimalt Ra 0,8 µm.
Udfordringen er at finde en pålidelig leverandør, der kan opfylde disse krav på en omkostningseffektiv måde og samtidig har kapacitet til at imødekomme efterspørgslen.

Den største udfordring var at finde en leverandør, der kunne fremstille PTFE-membraner til de antiseptiske ventiler, som opfylder både funktionelle krav og krav til overflader på maksimalt Ra 0,8 µm, og som samtidig har kapacitet til at levere den ønskede mængde.

LØSNING OG FORDELE

Løsning: Ved korrekt valg af materiale, værktøj, maskinopsætning, kvalificeret team og testning introducerede Acoplastic en konkurrencedygtig løsning til kunden. En opsætning, der er dokumenteret og kan gentages til andre anvendelser. 

Fordele: Kunden har nu en pålidelig leverandør, der kan udvikle og levere en løsning, som opfylder deres krav på konkurrencedygtige vilkår.