CERTIFICERINGER OG STANDARDER

Acoplastic forsyner kunderne med den højeste kvalitet og leverer produkter, der lever op til den enkelte virksomheds angivne procedurer og kvalitetskrav på alle områder. Som uafhængig leverandør dækker vi hele forsyningskæden - fra råmateriale til bearbejdet maskindel - in-house. Det er vores kunders garanti for fuld sporbarhed og just-in-time-levering.

For at sikre, at vi altid lever op til vores forpligtelser og tilpasser os nuværende og fremtidige udfordringer, har Acoplastic udvidet vores forståelse af, hvad der skal til for at nå vores ambition og blive anerkendt som en bæredygtig virksomhed.

Vi har derfor besluttet os for en ISO 14001-certificering i 2022.

Som dedikeret leverandør til en stor del af den nationale og internationale industri har vi blandt andet valgt at sætte et mål om at øge niveauet af reststrømme, der kan genanvendes. Vi bygger videre på den indsats, vi allerede har gjort med at bearbejde PTFE og sortere vores emballageaffald.

Vores ambition med en ISO 14001-certificering er at leve op til vores forpligtelser, at tilpasse os nuværende og fremtidige udfordringer og at hjælpe vores kunder på deres bæredygtighedsrejse.

Gennem vores ISO 9001-system har vi skabt et fuldt overblik over vores arbejde og vores forretningsprocesser og sikrer dermed en stærk sammenhæng mellem vores mange aktiviteter omkring kvalitetssikring og -kontrol. Vores systematiske arbejde med kvalitet udgør også et solidt grundlag for en produktiv dialog med vores kunder; vi lover hinanden løbende at finjustere processerne.

Kvalitet i partnerskab med kunden
Som dedikeret leverandør til store dele af både den nationale og internationale industri kører vi altid kvalitetssikringsprocessen i partnerskab med vores kunder og leverandører. Som sådan styres vi ikke kun af et foruddefineret kvalitetssikringssystem, men også af procedurer og regler, der i vid udstrækning defineres af kunden - altid baseret på den højeste fællesnævner. De maskindele, vi producerer, kan derfor ofte indgå direkte i kundernes produktionslinjer uden yderligere kontrol.

Kontrol og sporbarhed fra start til slut
Vi anvender løbende overvågning hele vejen igennem: under produktionen af råmaterialer, den indledende bearbejdning og den endelige inspektion. Alle relevante data verificeres af den enkelte medarbejder, der paraferer produktionsordren. Den omhyggelige udgangskontrol sikrer, at hver enhed opfylder dine krav, og at din ordre er pakket korrekt til den aftalte forsendelsesmetode.

Acoplastic har været ISO 9001-certificeret siden 2007 og opnåede ISO 9001:2015-certificering i begyndelsen af 2016.

Acoplastic kan udstede certifikater i overensstemmelse med EN 10204:2004, som dokumenterer, at leverancerne af materialer og maskindele lever op til dine krav.

2.1 - Erklæring om overholdelse af ordren: Erklæring, der bekræfter, at de fremstillede maskindele er i overensstemmelse med købsaftalen og den interne kvalitetskontrol.

2.2 - Testcertifikat: Erklæring om overholdelse af købsaftalen og intern kvalitetskontrol med angivelse af testresultater opnået ved uspecifik batchkontrol.

3.1 - Inspektionscertifikat: Erklæring om overholdelse af købsaftalen og intern kvalitetskontrol med angivelse af testresultater opnået ved specifik batchkontrol.

Materialekvaliteten testes i vores eget laboratorium; som standard omfatter testen en densitetsmåling og en træktest for at bestemme egenskaber som trækstyrke og elasticitet.

Fuld overensstemmelse med danske og internationale standarder

Mange PTFE-maskindele fremstillet af Acoplastic anvendes i medicinal- og fødevareindustrien, som har strenge miljø- og kvalitetsstandarder. Vi baserer vores overensstemmelseserklæringer på data fra råvareleverandørerne og vores egne tests. Hvis din virksomhed ønsker at bruge sin egen godkendelsesskabelon, er vi naturligvis glade for at bruge den som grundlag for vores erklæring.

Vi håndterer overensstemmelseserklæringer som f.eks: 

• EC 1935/2004, Materialer og maskindele, der er beregnet til at komme i kontakt med fødevarer.
• EC/2023 - 2006, Forordninger om god fremstillingspraksis for materialer og maskindele, der er beregnet til at komme i kontakt med fødevarer.
• EC 10/2011, Plastmaterialer og maskindele, der er beregnet til at komme i kontakt med fødevarer.
• FDA CFR 21 Section 177, Indirekte tilsætningsstoffer: Polymerer
• USP klasse VI, biokompatibelt materiale
• 3-A Sanitære standarder, standarder og normer til fremme af sanitet og hygiejne i forbindelse med mejeriprodukter og fødevarer
• KTW (Kunststoff-TrinkWasser), regulering af plast i drikkevand.
• WRAS, The Water Regulations Approval Scheme, er et uafhængigt britisk certificeringsorgan for VVS-produkter og -materialer, som hjælper virksomheder og forbrugere med at vælge produkter, der overholder reglerne, og som holder vandet sikkert.
• REACH, for at beskytte menneskers sundhed og miljøet mod de skadelige virkninger af kemiske stoffer
• RoHS, EU-regler, der begrænser brugen af farlige stoffer i elektrisk og elektronisk udstyr for at beskytte miljøet og folkesundheden.

Acoplastic er kontrolleret af Fødevarestyrelsen og omfattet af Fødevarestyrelsens Smiley-ordning.

Specifikation af processerne på baggrund af dine krav
PPAP (Production Part Approval Process) er en struktureret godkendelsesproces kendt fra IATF16949, som er meget udbredt i bilindustrien. I de senere år har flere store virksomheder fået øjnene op for fordelene ved denne godkendelsesproces og har valgt at implementere standarden. I dag er PPAP en af hjørnestenene i Acoplastics kvalitetsstyringssystem. Som følge heraf har vi kapacitet til at specificere og dokumentere processernes kapacitet og den tilhørende kvalitetskontrol efter dine krav - og det gælder i alle områder af vores produktionsapparat. Med denne optimale gennemsigtighed kan du altid være sikker på, at maskindelenes kvalitet og ydeevne lever op til dine forventninger.

Kontrol og dokumentation
Gennem hele produktionsprocessen anvendes visuel og mekanisk kontrol løbende på alle niveauer - fra produktion og forarbejdning af råmaterialer til slutinspektion og udgangskontrol. Når vi udfører PPAP, udarbejder vi en række dokumenter efter dine ønsker. Denne dokumentation sikrer, at alle maskindele lever op til dine krav og specifikationer, så de kan indgå direkte i din produktionslinje. Gennem tæt dialog - baseret på PPAP-kontrolrapporter og kvalitetstests - kan vi bl.a. løbende finjustere løsningen og optimere de enkelte delprocesser.