CERTIFIERINGAR OCH STANDARDER

Acoplastic förser sina kunder med produkter av högsta kvalitet som uppfyller varje enskilt företags fastställda rutiner och kvalitetskrav inom alla områden. Som oberoende leverantör hanterar vi hela leveranskedjan internt – från råmaterial till färdigbearbetad maskinkomponent. Detta ger våra kunder full spårbarhet och leverans enligt just-in-time-principen. Nedan hittar du en lista över våra certifieringar och standarder.

För att säkerställa att vi alltid lever upp till våra åtaganden och anpassar oss till nuvarande och framtida utmaningar har Acoplastic fördjupat vår förståelse för vad som krävs för att nå vår ambition att bli erkända som ett hållbart företag.

Därför beslutade vi oss för att certifiera oss enligt ISO 14001 år 2022.

Som engagerad leverantör till en stor del av den nationella och internationella industrin har vi bland annat satt upp målet att öka mängden restströmmar som kan återvinnas. Vi bygger vidare på det arbete vi redan har gjort med bearbetning av PTFE och sortering av vårt förpackningsavfall.

Vår ambition med en ISO 14001-certifiering är att leva upp till våra åtaganden, att anpassa oss till nuvarande och framtida utmaningar samt att stötta våra kunder på deras hållbarhetsresa.

Genom vårt ISO 9001 system har vi skapat en fullständig överblick över vårt arbete och våra affärsprocesser. Detta säkerställer en stark samordning mellan våra många aktiviteter inom kvalitetssäkring och kvalitetskontroll. Vårt systematiska kvalitetsarbete utgör också en stabil grund för en konstruktiv dialog med våra kunder, där vi tillsammans kontinuerligt finjusterar och optimerar våra processer.

Kvalitet i partnerskap med kunden
Som dedikerad leverantör till stora delar av både nationell och internationell industri driver vi alltid kvalitetssäkringsprocessen i partnerskap med våra kunder och leverantörer. Vi styrs därför inte endast av ett fördefinierat kvalitetssystem, utan även av procedurer och krav som till stor del definieras av kunden –alltid baserat på den högsta gemensamma standarden. De maskindelar vi producerar kan därför ofta ingå direkt i kundernas produktionslinjer utan ytterligare kontroller.

Kontroll och spårbarhet från start till slut
Vi arbetar med kontinuerlig övervakning genom hela processen: under tillverkningen av råmaterial, den inledande bearbetningen och den slutliga inspektionen. All relevant data verifieras av den ansvariga medarbetaren, som signerar produktionsordern. Den noggranna slutkontrollen säkerställer att varje enhet uppfyller dina krav och att din order är korrekt förpackad enligt den överenskomna leveransmetoden.

Acoplastic har varit ISO 9001-certifierat sedan 2007 och erhöll ISO 9001:2015-certifiering i början av 2016.

Acoplastic kan utfärda certifikat i enlighet med EN 10204:2004som dokumenterar att leveranser av material och maskinkomponenter uppfyller era krav.

2.1 –Intyg om orderöverensstämmelse: Ett intyg som bekräftar att de tillverkade maskindelarna överensstämmer med köpeavtalet och den interna kvalitetskontrollen.

2.2 –Testintyg: Ett intyg som bekräftar överensstämmelse med beställningen och intern kvalitetskontroll, med angivna testsresultat baserade på ikke-specifik kontroll.

3.1 –Inspektionsintyg: Ett intyg som bekräftar överensstämmelse med beställningen och intern kvalitetskontroll, med angivna provningsresultat baserade på specifik kontroll.

Materialkvaliteten testas i vårt eget laboratorium; som standard omfattar testningen en densitetsmätning och ett dragprov för att fastställa egenskaper som draghållfasthet och elasticitet.

Full överensstämmelse med danska och internationella krav

Många maskindelar i PTFE och andra plasttyper som tillverkas av Acoplastic används inom livsmedels-, dricksvatten- och läkemedelsindustrin, där höga krav ställs på kvalitet, säkerhet, spårbarhet och dokumentation.

Vi baserar våra förklaringar om överensstämmelse (DoC) på data från råvaruleverantörerna samt våra egna tester. Om ert företag önskar använda sin egen mall för godkännande eller dokumentation använder vi naturligtvis gärna denna som grund för vår förklaring om överensstämmelse.

Vi upprättar och hanterar dokumentation efter bland annat:

• • Förordning (EG) nr 1935/2004 - material och produkter avsedda att komma i kontakt med livsmedel.
  • Förordning (EG) nr 2023/2006 - god tillverkningssed (GMP) för material och produkter avsedda att komma i kontakt med livsmedel.
  • Förordning (EU) nr 10/2011 - plastmaterial och plastprodukter avsedda att komma i kontakt med livsmedel.
  • FDA 21 CFR §177 - indirekta tillsatser och polymermaterial för kontakt med livsmedel.
  • GB 4806.X och GB 9685.X - kinesiska standarder för material avsedda att komma i kontakt med livsmedel.
  • Japansk positivlista - positivlista för material och produkter avsedda att komma i kontakt med livsmedel
  • USP Class VI - standard för krav till biokompatibla plastmaterial.
  • 3-A Sanitary Standards - branschstandard för hygienisk konstruktion av utrustning och komponenter som används inom livsmedels- och mejeriindustrin.
  • KTW-BWGL - krav för organiska material i kontakt med dricksvatten i Tyskland.
  • WRAS - brittiskt godkännandesystem för material och produkter i kontakt med dricksvatten.
  • REACH-förordningen - registrering, utvärdering och kontroll av kemiska ämnen.
  • RoHS-direktivet - begränsning av farliga ämnen i elektrisk och elektronisk utrustning.
  • BSE/TSE - EMEA:s regelverk för överföring av sjukdomar från djur till människor.
  • TSCA 6(h) - begränsar användningen av utvalda persistenta, bioackumulerande och toxiska (PBT) ämnen.
  • California Proposition 65 (Prop 65) - reglerar och kräver information om förekomst av kemiska ämnen som är kända för att kunna orsaka cancer, fosterskador eller reproduktionsskador (CMR-ämnen).
  • POP-förordningen - EU-förordning om begränsning av persistenta organiska föroreningar.
  • ELV-direktivet - EU-direktiv om begränsningar av vissa ämnen i uttjänta fordon.
  • Conflict Minerals - förordning om konfliktmineraler.
  • NSF 61 / NSF 14 - standarder som begränsar frigörelse av skadliga kemiska ämnen till dricksvatten / fastställer krav för plastkomponenter i rörsystem, bland annat till dricksvatten.

Acoplastic är registrerat hos Livsmedelsverket och omfattas av Livsmedelsverkets kontrollsystem.

Specifikation av processerna utifrån dina krav
PPAP (Production Part Approval Process) är en strukturerad process för produktionsgodkännande som är känd från IATF 16949 och som är mycket utbredd inom fordonsindustrin. Under de senaste åren har allt fler stora företag insett fördelarna med denna godkännandeprocess och valt att implementera standarden. I dag är PPAP en av hörnstenarna i Acoplastics kvalitetsledningssystem. Det innebär att vi kan specificera och dokumentera processernas kapacitet samt tillhörande kvalitetskontroller utifrån era krav – och detta gäller inom samtliga delar av vår produktion. Med denna höga grad av transparens kan ni alltid känna er trygga med att kvaliteten och prestandan hos våra maskinbearbetade komponenter motsvarar era förväntningar.

Kontroll och dokumentation
Genom hela produktionsprocessen tillämpas visuell och mekanisk kontroll löpande på alla nivåer –från produktion och bearbetning av råmaterial till slutinspektion och utgångskontroll. Vid genomförandet av PPAP upprättar vi en rad dokument enligt dina önskemål. Denna dokumentation säkerställer att alla maskindelar uppfyller dina krav och specifikationer, så att de kan ingå direkt i din produktionslinje. Genom nära dialog –baserad på PPAP-kontrollrapporter och kvalitetstester –kan vi kontinuerligt finjustera lösningen och optimera de enskilda delprocesserna.