ZERTIFIZIERUNGEN UND NORMEN

Acoplastic beliefert seine Kunden mit höchster Qualität und liefert Produkte, die in allen Bereichen den festgelegten Verfahren und Qualitätsanforderungen des jeweiligen Unternehmens gerecht werden. Als unabhängiger Lieferant decken wir die gesamte Lieferkette - vom Rohmaterial bis zum bearbeiteten Maschinenteil - im eigenen Haus ab. Dies garantiert unseren Kunden eine vollständige Rückverfolgbarkeit und eine Just-in-time-Lieferung.

Um sicherzustellen, dass wir unseren Verpflichtungen stets nachkommen und uns an aktuelle und zukünftige Herausforderungen anpassen, hat Acoplastic unser Verständnis dafür erweitert, was nötig ist, um unsere Ziele zu erreichen und als nachhaltiges Unternehmen anerkannt zu werden.

Wir haben uns daher für eine ISO 14001-Zertifizierung im Jahr 2022 entschieden.

Als engagierter Lieferant für einen großen Teil der nationalen und internationalen Industrie haben wir uns unter anderem zum Ziel gesetzt, den Anteil der recycelbaren Reststoffe zu erhöhen. Wir bauen auf den Anstrengungen auf, die wir bereits bei der Verarbeitung von PTFE und der Sortierung unserer Verpackungsabfälle unternommen haben.

Unser Ziel einer ISO 14001-Zertifizierung ist es, unseren Verpflichtungen nachzukommen, uns an aktuelle und zukünftige Herausforderungen anzupassen und unsere Kunden auf ihrem Weg zur Nachhaltigkeit zu unterstützen.

Mit unserem ISO 9001-System haben wir einen vollständigen Überblick über unsere Arbeit und unsere Geschäftsprozesse geschaffen und damit eine starke Kohärenz zwischen unseren zahlreichen Aktivitäten rund um die Qualitätssicherung und -kontrolle sichergestellt. Unsere systematische Qualitätsarbeit bildet auch eine solide Grundlage für einen produktiven Dialog mit unseren Kunden; wir versprechen uns gegenseitig eine kontinuierliche Feinabstimmung der Prozesse.

Qualität in Partnerschaft mit dem Kunden
Als engagierter Zulieferer für große Teile der nationalen und internationalen Industrie führen wir den Qualitätssicherungsprozess stets in Partnerschaft mit unseren Kunden und Lieferanten durch. Dabei orientieren wir uns nicht nur an einem vordefinierten Qualitätssicherungssystem, sondern auch an Verfahren und Vorschriften, die weitgehend vom Kunden festgelegt werden - immer auf der Basis des größten gemeinsamen Nenners. Die von uns gefertigten Maschinenteile können daher oft ohne zusätzliche Prüfung direkt in die Produktionslinien der Kunden eingebaut werden.

Kontrolle und Rückverfolgbarkeit von Anfang bis Ende
Wir überwachen kontinuierlich jeden Schritt: bei der Herstellung des Rohmaterials, der ersten Bearbeitung und der Endkontrolle. Alle relevanten Daten werden von dem einzelnen Mitarbeiter, der den Produktionsauftrag abzeichnet, überprüft. Die sorgfältige Ausgangskontrolle stellt sicher, dass jede Einheit Ihren Anforderungen entspricht und dass Ihre Bestellung für die vereinbarte Versandart korrekt verpackt ist.

Acoplastic ist seit 2007 nach ISO 9001 zertifiziert und erhielt Anfang 2016 die Zertifizierung nach ISO 9001:2015.

Acoplastic kann Zertifikate nach EN 10204:2004 ausstellen, die dokumentieren, dass die Lieferungen von Materialien und Maschinenteilen Ihren Anforderungen entsprechen.

2.1 - Erklärung über die Einhaltung des Auftrags: Erklärung zur Bestätigung der Übereinstimmung der hergestellten Maschinenteile mit dem Kaufvertrag und der internen Qualitätskontrolle.

2.2 - Prüfbescheinigung: Erklärung über die Einhaltung des Kaufvertrags und der internen Qualitätskontrolle mit Angabe der Prüfergebnisse aus der unspezifischen Chargenprüfung.

3.1 - Prüfbescheinigung: Erklärung über die Einhaltung des Kaufvertrags und der internen Qualitätskontrolle mit Angabe der Prüfergebnisse aus der spezifischen Chargenprüfung.

Die Materialqualität wird in unserem eigenen Labor geprüft; die Prüfung umfasst standardmäßig eine Dichtemessung und einen Zugversuch zur Bestimmung von Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Elastizität.

Volle Übereinstimmung mit dänischen und internationalen Normen

Viele PTFE-Maschinenteile von Acoplastic werden in der Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt, die strenge Umwelt- und Qualitätsstandards haben. Wir stützen unsere Konformitätserklärungen auf Daten der Rohstofflieferanten und eigene Prüfungen. Wenn Ihr Unternehmen eine eigene Zulassungsvorlage verwenden möchte, können wir diese natürlich gerne als Grundlage für unsere Erklärung nutzen.

Wir bearbeiten Konformitätserklärungen wie: 

• EG 1935/2004, Materialien und Maschinenteile, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.
• EC/2023 - 2006, Verordnung über gute Herstellungspraxis für Materialien und Maschinenteile, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.
• EC 10/2011, Materialien und Maschinenteile aus Kunststoff, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen.
• FDA CFR 21 Abschnitt 177, Indirekte Zusatzstoffe: Polymere
• USP Klasse VI, biokompatibles Material
• 3-A Hygienestandards, Standards und Normen zur Förderung der Hygiene im Zusammenhang mit Molkereiprodukten und Lebensmitteln
• KTW (Kunststoff-TrinkWasser), Regulierung von Kunststoffen im Trinkwasser.
• WRAS (Water Regulations Approval Scheme) ist eine unabhängige britische Zertifizierungsstelle für Sanitärprodukte und -materialien, die Unternehmen und Verbrauchern hilft, konforme Produkte auszuwählen, die das Wasser sicher halten.
• REACH, zum Schutz der menschlichen Gesundheit und der Umwelt vor den schädlichen Auswirkungen von chemischen Stoffen
• RoHS, EU-Vorschriften zur Beschränkung der Verwendung von gefährlichen Stoffen in Elektro- und Elektronikgeräten zum Schutz der Umwelt und der öffentlichen Gesundheit.

Acoplastic wird von der dänischen Veterinär- und Lebensmittelbehörde kontrolliert und fällt unter das Smiley-Programm der dänischen Veterinär- und Lebensmittelbehörde.

Spezifikation der Prozesse auf der Grundlage Ihrer Anforderungen
PPAP (Production Part Approval Process) ist ein strukturiertes Freigabeverfahren, das aus der IATF16949 bekannt ist und in der Automobilindustrie weit verbreitet ist. In den letzten Jahren haben immer mehr große Unternehmen die Vorteile dieses Freigabeprozesses erkannt und sich für die Umsetzung der Norm entschieden. Heute ist PPAP einer der Eckpfeiler des Qualitätsmanagementsystems von Acoplastic. Damit sind wir in der Lage, die Leistungsfähigkeit der Prozesse und die damit verbundene Qualitätskontrolle nach Ihren Anforderungen zu spezifizieren und zu dokumentieren - und das in allen Bereichen unseres Produktionsapparates. Mit dieser optimalen Transparenz können Sie jederzeit sicher sein, dass die Qualität und Leistung der Maschinenteile Ihren Erwartungen entspricht.

Kontrolle und Dokumentation
Während des gesamten Produktionsprozesses werden visuelle und mechanische Kontrollen auf allen Ebenen durchgeführt - von der Herstellung und Verarbeitung der Rohstoffe bis zur Endkontrolle und Ausgangskontrolle. Bei der Durchführung von PPAP erstellen wir eine Reihe von Dokumenten nach Ihren Wünschen. Diese Dokumentation stellt sicher, dass alle Maschinenteile Ihren Anforderungen und Spezifikationen entsprechen, so dass sie direkt in Ihre Produktionslinie integriert werden können. Durch einen engen Dialog - basierend auf PPAP-Kontrollberichten und Qualitätstests - können wir u.a. eine kontinuierliche Feinabstimmung der Lösung vornehmen und die einzelnen Teilprozesse optimieren.