CERTIFIERINGAR OCH STANDARDER

Acoplastic förser kunderna med högsta kvalitet och levererar produkter som uppfyller varje företags specificerade procedurer och kvalitetskrav på alla områden. Som en oberoende leverantör täcker vi hela supplychain –från råmaterial till färdigbearbetad maskindel –in-house. Detta är våra kunders garanti för full spårbarhet och just-in-time-leveranser.

För att säkerställa att vi alltid lever upp till våra åtaganden och anpassar oss till nuvarande och framtida utmaningar har Acoplastic fördjupat vår förståelse för vad som krävs för att nå vår ambition att bli erkända som ett hållbart företag.

Vi har därför beslutat att genomföra en ISO 14001-certifiering under 2022.

Som engagerad leverantör till en stor del av den nationella och internationella industrin har vi bland annat satt upp målet att öka mängden restströmmar som kan återvinnas. Vi bygger vidare på det arbete vi redan har gjort med bearbetning av PTFE och sortering av vårt förpackningsavfall.

Vår ambition med en ISO 14001-certifiering är att leva upp till våra åtaganden, att anpassa oss till nuvarande och framtida utmaningar samt att stötta våra kunder på deras hållbarhetsresa.

Genom vårt ISO 9001-system har vi systematiserat vårt arbete och våra affärsprocesser, vilket säkerställer en stark sammanhållning mellan våra många aktiviteter inom kvalitetssäkring och kvalitetskontroll. Vårt systematiska kvalitetsarbete utgör också en solid grund för en produktiv dialog med våra kunder; vi lovar varandra att kontinuerligt finjustera processerna.

Kvalitet i partnerskap med kunden
Som dedikerad leverantör till stora delar av både nationell och internationell industri driver vi alltid kvalitetssäkringsprocessen i partnerskap med våra kunder och leverantörer. Vi styrs därför inte endast av ett fördefinierat kvalitetssystem, utan även av procedurer och krav som till stor del definieras av kunden –alltid baserat på den högsta gemensamma standarden. De maskindelar vi producerar kan därför ofta ingå direkt i kundernas produktionslinjer utan ytterligare kontroller.

Kontroll och spårbarhet från start till slut
Vi arbetar med kontinuerlig övervakning genom hela processen: under tillverkningen av råmaterial, den inledande bearbetningen och den slutliga inspektionen. All relevant data verifieras av den ansvariga medarbetaren, som signerar produktionsordern. Den noggranna slutkontrollen säkerställer att varje enhet uppfyller dina krav och att din order är korrekt förpackad enligt den överenskomna leveransmetoden.

Acoplastic har varit ISO 9001-certifierat sedan 2007 och erhöll ISO 9001:2015-certifiering i början av 2016.

Acoplastic kan utfärda certifikat i enlighet med EN 10204:2004, som dokumenterar att leveranser av material och maskindelar uppfyller dina krav. Översättning: certificeringer og standarder leveranser av material och maskindelar uppfyller dina krav.

2.1 –Intyg om orderöverensstämmelse: Ett intyg som bekräftar att de tillverkade maskindelarna överensstämmer med köpeavtalet och den interna kvalitetskontrollen.

2.2 –Testintyg: Ett intyg som bekräftar överensstämmelse med beställningen och intern kvalitetskontroll, med angivna testsresultat baserade på ikke-specifik kontroll.

3.1 –Inspektionsintyg: Ett intyg som bekräftar överensstämmelse med beställningen och intern kvalitetskontroll, med angivna provningsresultat baserade på specifik kontroll.

Materialkvaliteten testas i vårt eget laboratorium; som standard omfattar testningen en densitetsmätning och ett dragprov för att fastställa egenskaper som draghållfasthet och elasticitet.

Full överensstämmelse med danska och internationella standarder

Många PTFE-maskindelar som tillverkas av Acoplastic används inom läkemedels-och livsmedelsindustrin, där kraven på miljö och kvalitet är mycket strikta. Vi baserar våra överensstämmelseförklaringar på data från våra råmaterialleverantörer samt på våra egna tester. Om ditt företag vill använda sin egen godkännandemall använder vi naturligtvis gärna den som grund för vår förklaring.

Vi hanterar överensstämmelseförklaringar såsom: 

• EC 1935/2004 – Material och produkter avsedda att komma i kontakt med livsmedel
• EC 2023/2006 – Förordningar om god tillverkningssed (GMP) för material och produkter avsedda att komma i kontakt med livsmedel
• EC 10/2011 – Material och produkter i plast avsedda att komma i kontakt med livsmedel
• FDA CFR 21 Section 177 – Indirekta livsmedelstillsatser: polymerer
• USP Class VI – Biokompatibelt material
• 3-A Sanitetsstandarder – Standarder och normer för att främja sanitet och hygien inom mejeriprodukter och livsmedel
• KTW (Kunststoff-TrinkWasser) – Reglering av plast i kontakt med dricksvatten
• WRAS – (Water Regulations Approval Scheme), ett oberoende brittiskt certifieringsorgan för VVS-produkter och material som hjälper företag och konsumenter att välja produkter som följer reglerna och håller vattnet säkert.
• REACH – För att skydda människors hälsa och miljön mot skadliga effekter av kemiska ämnen.
• RoHS – EU-regler som begränsar användningen av farliga ämnen i elektrisk och elektronisk utrustning för att skydda miljö och folkhälsa

Acoplastic kontrolleras av det danska livsmedelsverket (Fødevarestyrelsen) och omfattas av deras Smiley-ordning.

Specifikation av processerna utifrån dina krav
PPAP (Production Part Approval Process) är en strukturerad godkännandeprocess känd från IATF 16949, som är mycket utbredd inom fordonindustrin. Under de senaste åren har flera stora företag fått upp ögonen för fördelarna med denna godkännandeprocess och valt att implementera standarden. Idag är PPAP en av hörnstenarna i Acoplastics kvalitetsledningssystem. Som ett resultat av detta har vi kapacitet att specificera och dokumentera processernas prestanda och tillhörande kvalitetskontrollen enligt dina krav –i alla delar av vår produktion. Med denna optimala transparens kan du alltid vara säker på att maskindelarnas kvalitet och prestanda motsvarar dina förväntningar.

Kontroll och dokumentation
Genom hela produktionsprocessen tillämpas visuell och mekanisk kontroll löpande på alla nivåer –från produktion och bearbetning av råmaterial till slutinspektion och utgångskontroll. Vid genomförandet av PPAP upprättar vi en rad dokument enligt dina önskemål. Denna dokumentation säkerställer att alla maskindelar uppfyller dina krav och specifikationer, så att de kan ingå direkt i din produktionslinje. Genom nära dialog –baserad på PPAP-kontrollrapporter och kvalitetstester –kan vi kontinuerligt finjustera lösningen och optimera de enskilda delprocesserna.